螺桿空壓機油路系統是空壓機中比較重要的系統之一，正常狀況下是不容易出現漏油故障的，但如果操作規范或維護不及時，是有可能出現漏油。漏油故障分好多種，一種是漏油，漏油比較慢；一種是漏油，速度較快；其次還有噴油。

  螺桿空壓機漏油故障分三種：滲漏油和噴油，現象不同解決方法也是不一樣的。如果設備出現漏油故障，應排查清除故障成因再開展修復。

  漏油故障，如果不是因為設備油路系統缺陷導致，而僅僅因為連接一部分松脫或未擰緊，工作壓力增大等因素造成，可以在插入情況下，將松動部分緊固即可。

  滴油故障，其處理方法和漏油大致同樣，可以根據漏油故障的方法予以解決。但如果有深層次的原因，要根據深層次的原因將危險掃除后再進行處理。

  噴油故障，一般是由于螺桿空壓機的水冷卻器插進而導致，解決這類缺陷，其方式就是清洗或更換水冷卻器。其方式是先將水冷卻器的芯子取下來，放到鐵槽子里，將水滿油，水里添加除垢劑，泡浸13天，隨后將冷卻塔芯取下，用綿軟的銅線將冷卻塔芯里的污垢一根細條的輸通開。做法是將油道管理體系用管材與高壓清洗泵車連接，組成一個自循環系統管理體系。我們常用高壓清洗泵車是一個一米多厚的鐵殼體，插進小車轱轆中，挪動箱體，用的時候推倒螺桿空壓機前。配置加壓水泵及電加熱裝置，將除垢劑倒進鐵槽中的水里，啟動離心水泵，除垢劑在油道管理體系開始循環系統，經過13天的泡浸，將油道管理體系的污漬收拾干凈。